回转窑是水泥熟料的煅烧设备，其热工制度稳定与否，直接影响着产品的质量和数量。从工艺角度来说就是要保持平衡，也就是说要保持空气量，气体密封圈，燃料量和物料量的一定比例关系。回转窑是在负压下操作的，凡是有空隙的地方，空气就要进入，尤其在回转窑与其他设备衔接处，吸入大量冷空气，平衡就遭到破坏，窑内空气携带物料外泄，严重影响生产环境，造成浪费，为了解决这个矛盾，就需要采取密封措施。现在一般窑头密封采用双层薄钢板夹一层高温石棉来密封，底层钢板为耐磨钢板或接触部位增加耐磨板，外层钢板是弹簧板，安装好用钢丝绳缠绕2-3周后由配重张紧。原煤的发热量高和配料没有直接关系，原煤中的灰分和其他成分和配料有关系，同样的生料用发热量高的煤烧则用煤少，吨熟料煤耗少，但配料相同的吨熟料消耗的热值是固定的。当然，用发热量高的煤烧时会提供窑产量，提高回转窑的工作效率。

回转窑运动过程中，在窑头、窑尾处存在窑体与罩体之间动静密封装置，合理优良的轴向、径向密封对回转窑正常运行具有重要的作用。因回转窑筒体的直径较大，制造安装误差较大，加上筒体的热胀冷缩，运行过程中筒体会产生上下窜动、径向跳动、筒体中心线弯曲等，回转窑窑头、窑尾的动静密封装置需要具有良好的密封性能和适应性。同时，由于其工作环境高温、多粉尘，这种密封装置应、维护检修便利。因此，气体密封圈装置的结构设计和材料的选取至关重要。廊坊封达密封材料有限公司新型回转窑窑头、窑尾双向密封装置，具有良好的密封性、适应性、可调节性和可靠性，已在实际生产中得到应用，并可推广应用于回转式冷却机和烘干机进出料端的密封。

廊坊封达密封材料有限公司新型回转窑、双柔式密封装置技术性能的先进性、质量可靠性、运行的定性、环保的功能性予以肯定，气体密封圈采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复 合材料， （碳硅铝复合板）其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合 。 廊坊封达密封材料有限公司柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃ ~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。由于廊坊封达密封材料有限公司回转窑密封改变了原有密封的摩擦形式-----由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了摩擦片和冷风套/窑尾固定摩擦圈之间的摩擦系数，其磨损量将大为降低，这就为密封使用寿命的提高提供了有力保障，这一点从目前的使用情况可以得到证明，随着使用时间的延长，我们回转窑密封形式的优势将更为明显。气体密封圈

　气体密封圈应用于水泥、矿山、冶金、石油、化工等行业的回转窑的密封，及单冷机、篦冷机的密封，气体密封圈采用特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成，具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便，免维护使用和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单，使用方便。对窑体摆动适用性较好，耐高温变形能力，是新型双柔式回转窑密封原理密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温抗磨损的双柔性新型耐热钢材料，其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上，实现无间隙密封，确保了不漏风。灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或集中处理，使预热后的生料不会漏到设备外面而污染环境及伤操作工。因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1500℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。根本解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。

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