回转窑设备中常见的窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。回转窑迷宫式密封装置结构简单，没有接触面，不存在磨损问题，同时不受筒体串动的影响。从目前的使用情况看还没有发现哪一种密封装置是的，因为它处在复杂且恶劣的工况下，回转窑窑体既回转有上下串动，有时还出现弯曲，回转窑窑体端部摆动，以及严重的粉尘和高温环境。因此，回转窑窑尾密封装置对回转窑的生产起到重要的作用。危废回转窑采用高温密封毡、迷宫、鱼鳞密封相结合的密封技术，回转窑密封装置，回转窑密封保证了回转窑系统内的负压和热解气不外泄。而且回转窑密封大概有以下几种分类方式 1、按使用部位分类：窑头密封（入口密封），窑尾密封（出口密封）； 2、按密封方式分类：疏导型密封，密闭型密封；

在回转窑煅烧过程中，煅烧装置开工投产后，回转窑窑头的密封护板温度会急剧升高，新疆回转窑密封，达到使用极限，会在短时间内损坏，无法正常运行。现有技术中有些为了降温采用密封护板使用的材料制备，但是成本的增加，造成应用较少，也有采用移动式降温给整个回转窑降温，但是无法解决窑头密封板的降温，寿命短的问题。回转窑密封采用窑尾“鱼鳞片”迷宫式密封装置，由“鱼鳞片”(安装方式仿鱼鳞片，故称密封板为“鱼鳞片”)、“鱼鳞片”固定板、拉紧装置、积灰斗、耐磨套、“鱼鳞片”压板及连接螺丝等7部分组成。“鱼鳞片”通过“鱼鳞片”固定板固定在窑尾壳体上，为了保证窑尾密封效果， “鱼鳞片”采用内外两层，中间通过中间密封体隔开。 耐磨套焊接在水泥窑体上随水泥窑一起转动， “鱼鳞片”压板通过螺丝固定在”鱼鳞片”上与耐磨套形成摩擦，以减小“鱼鳞片”本身的磨损， “鱼鳞片”通过钢丝绳拉紧装置确保窑尾密封效果良好。

一般情况下，喷嘴位置应尽量靠前(往外拉)一点，同时偏料，火焰宜短不宜长。这样高温区较集中，高温点靠前，使窑皮由窑前逐渐往窑内推进。随着生喂料量的逐渐增加，喷嘴要相应往窑内移动。待窑产量增加到正常情况，喷嘴也随之移到正常生产的位置。挂窑皮期间切忌火焰太长，否则高温区不集中，窑皮挂得远或前薄后厚，甚至出现前面窑皮尚未挂好，后面已经形成结圈等不利情况。在挂窑皮的过程中，要求窑皮渐渐增厚，不要过快，回转窑窑头窑尾密封，以避免挂上的窑皮松驰，不结实，影响回转窑以后的长期安全运转。判断窑皮是否平整，首先根据筒体温度扫描，看曲线波动是否有峰值出现；其次，根据窑规律曲线，看是否有宽窄的周期性变化；另外，现场在窑头用看火镜也可以看出窑皮颜色微白，前后平整，颜色一至，没有凸凹和明暗现象，则表明窑皮较平整。回转窑密封结构的影响将更好，但三层密封结构的价格通常相对较高，所以我们必须注意旋转窑窑的尾部密封，有必要做各种结构。很好理解，它可以处于相对较高的水平。回转窑密封主要是在泉钢板经常变形，划伤，加上窑的上下台，并重叠钢板和窑头套管不能良好合并，窑的漏气泄漏头部减少。从而影响粉碎的速度，增加热量损失。

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