窑头窑尾单冷机的密封，在烧成系统中显得非常重要，如窑尾密封不好，会加大风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入，加大了热耗，浪费了煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。为了解决水泥回转窑、窑头窑尾漏风、漏灰的隐患，我们的科研人员历尽艰辛、多家走访、实地考察，在总结了多种形式的密封的基础上，经反复研究、多次试验，成功研制出回转窑、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封产品。窑头窑尾单冷机的密封，要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境，湖北窑头气体密封，同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动，回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙，为适应这种复杂运转条件下的密封，柔性滚动式密封装置，解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式、双柔式密封，漏风、漏灰系数降低60%。

   活性石灰回转窑工艺流程及窑头密封技术：结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C 环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。廊坊封达密封材料有限公司新型回转窑防漏风、窑头气体密封、窑头气体密封生产厂家，技术性能的先进性、质量牢靠性、运转的稳定性予以肯定，是有效节能环保高技术新产品。该技术及产品以胜利应用在多家水泥消费企业和氧化铝消费企业，为用户获得了很好的社会效益和经济效益。

  在回转窑所有的零部件中，大齿圈所占的比例是重的，由于大齿圈是套在回转窑筒体上，在运行中带动整个筒体的运转，因此在安装过程中，其方法直接关系着设备的使用效果及生产效率。由于制造能力、运输和安装的需要，窑头气体密封公司，大齿圈是由两个半齿轮，用对口螺丝连结在一起，通过弹簧板切向固定在窑体上。因此要高质量完成大齿圈的安装、找正工作，无论是新装或大修后复位安装都必须制定科学、可行的施工方案。正确的安装流程，既是对自身安全的负责，也是有效的延长回转窑使用寿命。

安装注意事项

1.在大齿圈安装、找正前，窑头气体密封生产厂家，必须将铆接弹簧板处的筒体中心线调整至正确位置.

2.在大齿圈的安装与找正过程中，齿圈预装是一个非常关键的环节，预装时必须高质量、高标准、严要求，齿圈与筒体安装过程中的找正仅仅是“对中”，无法对齿圈进行校正。

3.对于预装好的大齿圈一定要整体吊装，否则齿圈对口处销钉及螺栓很难安装、紧固，更无法保证接口处齿距误差及齿圈圆度公差。

4.弹簧板与筒体必须在自由状态下紧密贴合，不得强行将弹簧板与筒体固定、铆接，否则，在松开螺旋顶和拉丝之后，在弹簧板的作用下齿圈的径向和端面跳动量将会增大或误差超标。

5.精找正时的径向和端面跳动值必须小于标准数值。当拆除螺旋顶和拉丝之后，齿圈的径向和端面跳动量可能会增大，但该差不会超标。

6.弹簧板与筒体配钻时，按照顺序进行，每配钻一个孔紧固一条定位螺栓。

7.回转窑大修交付生产运行12h～24h后，要停窑检查弹簧板铆钉情况，并对大齿圈对口螺丝进行二次坚固。

　廊坊封达密封材料有限公司是廊坊市高新科技型企业，占地6.1万平方米，拥有职工480人，62名技术人员。生产销售：回转窑密封件、保温材料、防火材料、等产品，承接窑头、窑尾设计施工。坐落于河北省大城县位敢工业园区，位于京津地区经济圈，京沪京福高速公路津保南路，贯穿东西、南北交利。本公司窑头气体密封生产厂家广泛应用于、冶金、石油、化工、电力、造船、水泥、制药、矿山等行业，窑头气体密封产品规格齐全，质量稳定，享有良好信誉。“以优取胜、以诚取信、质量可靠、用户至上”是我公司的宗旨，我公司全体员工将以“开拓、进取、求实、”的 精神与国内外同仁共创美好的明天，并期盼更好的与广大新老用户真诚的合作。

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