回转窑密封装置的功效在窑头，高温气体密封，旋转的筒节与固定不动的主题活动窑头接合处;在窑尾，旋转的筒节与固定不动的烟室接合处，都必定存有有间隙。而回转窑是在负压力下开展实际操作，为避免外部气体吸进去，以平稳窑内的隔热规章制度，务必在所述多处各装置一个密封装置。在混凝土回转窑的加工工艺实际操作中，规定含尘量、然料量和原材料量三者中间，气体密封圈，维持有一定的占比关联，以平稳隔热规章制度，进而提升窑的产品质。回转窑对密封装置的规定是：密封性能好，并能融入窑体左右蹿动、溫度转变而造成的长短伸缩式及轴向转变，另外也要具备耐热、耐磨损、构造简易、有利于维护保养的性能。回转窑常见的密封装置有：窑头用的谜宫式密封装置、窑尾用的石棉绳内孔磨擦式密封装置、窑头及窑尾均能用的石墨块密封装置，及其窑中上料处用的弹黄十字架橡胶条密封装置。

回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备高能运行具有很重要的意义，因此好的密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。气体密封主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。气体密封对窑体摆动适用性较好，耐高温变形能力好，是新型柔性复合密封材料，能够经受回转窑运行中复杂工况的考验。使得动静密封体在设备有限的活动区域内，实现稳定的运转。有效解决电收尘的结露现象；岗位环境大有改观，减轻了操作维护及检修的强度，气体密封，运行成本大大降低。

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中均有广泛应用，主要使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，气体密封在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。回转窑的窑头和窑尾均采用密封装置，设置安装简单方便，使用安全可靠，可以保证设备不漏风，不漏料。气体密封设计的密封必须考虑防尘功能及回弹性，要求材料的弹性好，气体密封技术，密封可靠性高; 产品必须要轴向与压盖压紧，防止产品打转; 产品要求跟随性好，在托轮上下窜动时能自动补偿; 因设备装拆困难，只能采用剖分形式。基于托轮轴承座密封的要求，提出4 种密封结构，并对其密封性能进行了比较分析。

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